Дали знаете како да изберете големина на јазот кога нарачувате машина за дување филм?

Јазот за матрица како важен дел од главата на матрицата, големината зависи од дебелината на суровината. Дали знаете како да ја изберете големината на матрицата кога нарачуватемашина за дување филмИ дали знаете какво ќе биде влијанието врз финалната пластична фолија ако јазот на матрицата не е исправен?

1. Стандардни спецификации за јазот на главата на матрицата

Различни типови глави на матрици (еднослојни наспроти ко-екструдер) и компатибилни суровини (HDPE и LDPE) бараат приспособени поставки за јазот. Табелата подолу ги прикажува нашите стандардни конфигурации, заедно со нивната применлива дебелина на филмот и типични случаи на употреба:

Разлики во јазот на HDPE и LDPE: HDPE има поголема цврстина и помала проточност на топење од LDPE. Помалиот јаз (1,8 мм) осигурува дека топените од HDPE се екструдирани со доволен притисок за да се формираат униформни филмови; Подобрата проточност на LDPE бара малку поголем јаз (2,2 мм) за да се избегне прекумерна акумулација на материјалот на матрицата.

Ко-екструдиран јаз на главата: Ко-истиснување има AB двослоен, ABA и ABC три слоја. Јазот од 2,5 mm обезбедува доволно простор за слоевито мешање на топи и униформа дистрибуција, спречувајќи одвојување на слојот и обезбедувајќи конзистентна дебелина на филмот низ целата ширина.

2. Ризици од претерано мал јаз во главата

Јазот помал од стандардната поставка ја нарушува патеката на проток на стопената пластика, што доведува до низа проблеми кои влијаат и на опремата и на квалитетот на производот:

2.1 Блокирано празнење материјал и прегревање на опремата

Растопената пластика се соочува со екстремен отпор кога минува низ тесен јаз, предизвикувајќи нецелосно или нерамномерно празнење. Оваа блокирачка стапица се топи во главата на матрицата и тринасочниот спој (компонента што го води топењето од екструдерот до главата на матрицата). Вообичаено, тринасочниот спој се потпира на мазниот проток на материјалот за да ја исфрли топлината создадена од триењето со истиснување; кога е блокиран, топлината брзо се акумулира.

Оштетување на опремата: продолженото прегревање може да ги изгори грејните елементи на матрицата и термичките сензори, намалувајќи го животниот век на компонентите и барајќи скапи замени. Во тешки случаи, заробениот растоп може да се карбонизира (поцрни и кршливи), прилепувајќи се до внатрешните ѕидови на матрицата и бара расклопување и чистење кое одзема многу време.

Дефекти на производот: Прегреаната пластика се подложува на термичка деградација, што доведува до обезбојување на филмот (жолти/кафени дамки), кршливост или намалена транспарентност. Нерамномерното празнење, исто така, предизвикува „отстапување на дебелината“ - некои области на филмот може да бидат премногу тенки (подложни на кинење), додека други се премногу дебели (губат материјал).

3. Ризици од претерано голем јаз во главата

Јазот поголем од стандардното поставување може да изгледа дека го подобрува протокот на материјалот, но сериозно ги нарушува механичките својства на филмот, особено цврстината на истегнување:

3.1 Губење на јачината на истегнување на филмот

Јакоста на истегнување (способноста на филмот да се спротивстави на истегнување/кинење) зависи од „молекуларната ориентација“ - усогласувањето на пластичните молекули за време на истиснување и ладење. Кога јазот е преголем, стопената пластика се екструдира во опуштена состојба, со молекули расфрлани случајно наместо да се порамнат по насоката на растегнување на филмот. Ова резултира со:

Филмови кои лесно се кинат при обработка (на пр., печатење, сечење) или употреба (на пр., носење тешки предмети во кеси за намирници).

Земјоделски филмови кои не можат да издржат ветер или дожд, или пакување филмови кои се кршат при запечатување или транспорт на стока.

Јазот во главата на матрицата не е само „параметар за големина“ - тој е мост помеѓу ефикасноста на опремата и квалитетот на производот. Со почитување на овие стандарди и избегнување на неправилно прилагодување на празнините, можете да го минимизирате времето на застој, да го намалите материјалниот отпад и постојано да произведувате филмови што ги задоволуваат барањата на клиентите и пазарот.

Нашиот тим за техничка поддршка е секогаш достапен за да помогне со калибрација на јазот, решавање проблеми или приспособени поставки за празнини за специјални апликации за филмови. Слободно можете даконтактирајте со насза понатамошни насоки.